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Notre entreprise entretient, répare et nettoie depuis 2000 des cuves de stockage de mélasses (moins de déchets liquides), de fioul, de gasoil, de vinasse (sulfate de potassium solide) dans 27 usines de sucre de la société Turkish Sugar Factories Inc. rester dans diverses provinces. Les dimensions des réservoirs de stockage nettoyés par nos soins sont changés entre 3000 m3 et 80 000 m3. Nos étapes de nettoyage: Les couvercles de trous d'homme sont ouverts (en haut et en bas) et sont reliés à des ventilateurs sur les deux couvercles et les vapeurs de carburant sont évacuées. Les vapeurs de carburant dans le réservoir sont mesurées par un explosimètre (avertisseur sonore léger qui mesure la limite de danger). Lorsque le taux de gaz inflammable diminue de 5% et que le taux d'oxygène augmente de plus de 20%, le travail de décharge de gaz est interrompu et le travail de nettoyage commence. Les ventilateurs soufflants fonctionnent jusqu'à la fin des travaux. Le niveau admissible de vapeur de carburant est mesuré en continu avec des explosimètres. Pour tous les équipements et outils électriques sont utilisés des équipements anti-déflagrants. 3 personnes sont envoyées dans les réservoirs de stockage après une salopette, des masques à gaz, des bottes, des casques et un gilet en métal habillé. L'un des membres du personnel a le devoir de contrôler constamment l'extérieur du réservoir en tant que chef de la sécurité. L'un des membres du personnel vérifie constamment l'explosimètre et le personnel. Il ferme une zone piétonne de 30 mètres autour de la citerne pour la circulation des véhicules et déploie des véhicules de manière à ne pas entraver l’intervention des pompiers. La ceinture de sécurité et la ligne d'attache sont maintenues près du trou d'homme du réservoir. Brosse, pelle, couteau à mastic, les râteaux sont fabriqués à partir de matériaux anti-étincelles à utiliser dans le réservoir. Les résidus de déchets sont transférés par des pompes vers des véhicules transportant des déchets dangereux et sont transportés vers des installations d'élimination. Nous pouvons également livrer ces déchets à des installations de recyclage qui ont passé des accords contractuels avec nous. Nous transportons l'eau sale utilisée dans les étapes de nettoyage vers les endroits appropriés en consultant la municipalité de la région. La rouille, la boue, l'écume sont extraites du réservoir, le réservoir est lavé, séché et livré. Le joint et les vis du couvercle de regard sont remplacés par de nouveaux et sont des couvercles montés. Les travaux de nettoyage sont effectués par 5 personnes pour chaque réservoir de stockage. Nous finissons les travaux de nettoyage de 10 000 m3 dans un délai de 20 jours ouvrables, de 5 000 m3 dans les 14 jours ouvrables, de 2 500 m3 dans les 8 jours ouvrables. Notre entreprise est une installation de recyclage qui a obtenu un permis environnemental associé à la propreté du code 02 04 99 des sédiments de fond de cuve à mélasse par le ministère de l'environnement et de l'urbanisme. Nous fabriquons des seaux miniblocs à lécher en utilisant des sédiments de fond de cuve de mélasse dans une installation de recyclage. Notre entreprise fabrique avec une capacité de 1400 tonnes et avec 2 réservoirs de mélasse dans une zone de 4000 m2. EFOR YEM PREMIKS INDUSTRY et TRADE INC. CO. Vend et distribue des seaux miniblock à lécher que nous fabriquons.